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第二百二十五章 反舰导弹

”。然后才是按照标准图样进行生产,以满足使用群体的需求。

    作为原材料,芯片的生产需要晶圆。其成分是硅,这些硅皆由石英沙所精练出来,晶圆便是硅元素加以纯化,以求无限接近不含杂质的纯硅。接着才是将些纯硅制成硅晶棒,做为制造集成电路的石英半导体的材料,将其切片就是芯片制作具体需要的晶圆。

    而晶圆越薄,成产的成本越低,但对工艺就要求的越高。目前也只在智能工厂内,实现了这个技术指标,而外部承办商例如天宇集团,就仍旧还在试验阶段。这也是翟柱峰如此心急的主要原因。

    而在机械臂的控制下,将由高能射线流来对晶棒进行切割,从而获得了合格的晶圆产品。并且喷涂涂膜,让晶圆获得抵抗氧化以及耐温能力,其材料为光阻的一种。

    完成了以上步骤之后,便是晶圆的光刻显影和蚀刻工艺。该过程使用了对紫外光敏感的化学物质,即遇紫外光则变软。通过控制遮光物的位置可以得到芯片的外形,在硅晶片涂上光致抗蚀剂,使得其遇紫外光就会溶解。

    这是可以用上第一份遮光物,使得紫外光直射的部分被溶解,这溶解部分接着可用溶剂将其冲走。这样剩下的部分就与遮光物的形状一样了,而这效果正是我们所要的。这样就得到制取芯片所需要的二氧化硅层。

    在这之后,便需要搀加杂质,将晶圆的属性改造成符合我们需求的性质。主要的手段是将晶圆中植入离子,生成相应的p、n类半导体。具体工艺是是从硅片上暴露的区域开始,放入化学离子混合液中。

    而这一工艺将改变搀杂区的导电方式,使每个晶体管可以通、断、或携带数据。简单的芯片可以只用一层,但复杂的芯片通常有很多层,这时候将这一流程不断的重复,不同层可通过开启窗口联接起来。

    更为复杂的芯片可能需要多个二氧化硅层,这时候通过重复光刻以及上面流程来实现,形成一个立体的结构。不过相关的技术还在研发之中,仍旧未能获得成品技术。

    经过上面的几道工艺之后,晶圆上就形成了一个个格状的晶粒。通过针测的方式对每个晶粒进行电气特性检测。一般每个芯片的拥有的晶粒数量是庞大的,组织一次针测试模式是非常复杂的过程,这要求了在生产的时候尽量是同等芯片规格构造的型号的大批量的生产。

    数量越大相对成本就会越低,这也是为什么在后世主流芯片器件造价低的一个因素。

    基本上,芯片就已经完成制作,接下来就是产


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